Technická příručka k tisku na lesklý silikonový povrch v dopředném přenosu

Ve světě špičkových-štítků pro přenos tepla a značek oděvů je proces Forward Transfer proslulý svou vynikající rozměrovou stabilitou a přesností barev. Na rozdíl od metod zadního-tisku, které spoléhají na texturu nosné fólie, je „prémiový vzhled“ dopředného přenosu diktován poslední vrstvou: lesklým silikonovým vrchním nátěrem.

Dosažení věrného zrcadlového -finišu není o PET fólii; je to mistrovská třída v chemii materiálů, reologii a přesnosti vytvrzování. Tento článek zkoumá technické pilíře optimalizace lesku povrchu prostřednictvím strategické aplikace silikonu.

Lesk je výsledkem zrcadlového odrazu, který vyžaduje, aby povrch byl mikroskopicky plochý. U silikonového tisku je největším nepřítelem efekt "síťoviny" nebo "pomerančové kůry", který zanechává síto.

Vyrovnávací okénko: Po vytištění lesklého silikonu nesmí být okamžitě bledý nebo sušený. Vyžaduje přirozené vyrovnání (obvykle 2–5 minut) při pokojové teplotě. To umožňuje, aby silikon s vysokou-viskózou proudil do prohlubní vytvořených síťovinou a vyhladil povrchové napětí, než ztuhne.

Od{0}}odvzdušnění: Zachycené mikro-bubliny jsou „rozptylovače světla“, které ničí lesk. Použití speciálního odpěňovacího činidla a umožnění namíchaného silikonu odsát-odplynění zajišťuje hustý film bez dírek-, který rovnoměrně odráží světlo.

Tenká vrstva silikonu se často jeví jako „suchá“ nebo matná. Pro dosažení "tekutého" nebo "skelného" estetického vzhledu je tloušťka nánosu rozhodující.

• Nízký počet ok: Použití sít 80–120 mesh umožňuje silné usazování inkoustu. Silnější vrstva má vyšší povrchové napětí, což přirozeně stahuje okraje do zaobleného, ​​vysoce lesklého -kupolového tvaru.
• Emulze s vysokým{0}}build: Použitím silných-filmových emulzí na obrazovce se vytvoří hlubší zásobník pro silikon, který poskytuje fyzický objem nezbytný k vytvoření vizuální hloubky a „těla“ (často označovaného jako „masový“ pocit).

Řízení teploty je nejvíce těkavou proměnnou při udržování lesku. Pokud silikon vytvrdne nesprávně, bude se „zamlžovat“ nebo „kvést“.

• Postupné sušení: Vyhněte se náhlému-vystavení vysokému teplu. Pokud se povrch „stáhne“ příliš rychle, zachycená rozpouštědla nebo plyny budou pronikat povrchem a vytvoří mikroskopické krátery nebo matnou „pomerančovou kůru“. Nízká-až{4}}střední teplotní křivka (přibližně. 100 stupňů –120 stupňů) zajišťuje vytvrzení silikonu zevnitř ven.
• Anti-Blooming: Vysoce-kvalitní lesklé silikony jsou vyrobeny z pryskyřic s vysokým indexem lomu. Udržování správné teploty zabraňuje migraci přísad na povrch, což je hlavní příčinou zákalu po-vytvrzení.

Když standardní lesklý silikon nestačí, funkční přísady mohou překlenout mezeru:

• Zvýrazňovače lesku: Přidání 1 %–3 % speciálního silikonového lesku zvyšuje povrchovou energii vytvrzeného filmu, což má za následek „mokrý vzhled“, který vydrží během několika mycích cyklů.
• Zesilovače jasnosti: Zajišťují, že základní barvy zůstanou živé a nezkreslené, a to i pod silnou průhlednou kupolí.

Lesklý povrch je magnetem na nedokonalosti. Při dopředném přenosu zůstává silikon lepivý až do úplného vytvrzení.

• Ochrana proti prachu: I jediné smítko prachu může na vysoce lesklém povrchu vytvořit viditelnou skvrnu. Prostředí čisté-místnosti nebo uzavřená sušicí linka jsou zásadní pro dosažení zrcadlového povrchu s „nulovými-vadami“.
• Screen Tension: Síta s vysokým-napětím snižují tření „odtrháváním“-, čímž zabraňují mechanickým mikro-šmouhám na mokrém silikonovém povrchu během tisku.

Zdokonalování lesklého povrchu při přenosu vpřed je cvičením trpělivosti a přesnosti. Upřednostněním doby vyrovnávání, tloušťky nánosu a tepelné stability mohou výrobci překonat omezení nosné fólie a vytvořit štítky s elitním povrchem podobným sklu-.