Bublinky jsou častým problémem při výrobě silikonových přenosů tepla pro rukavice. V mnoha případech se bubliny objeví ještě před tím, než je přenos dokonce za tepla přitlačen na rukavici.
Výrobci si často všimnou:
Malé bublinky uvnitř silikonové vrstvy
Vyvýšené skvrny na přenosové ploše
Tvorba puchýřů během sušení
Vzduchové otvory uvnitř vrstvy tavného lepidla
Nerovné přenosové plochy po vytvrzení
Tento problém se obvykle vyskytuje během procesu výroby obtisku na PET fólii, spíše než během konečného přenosu na rukavici.
Vzhledem k tomu, že silikonový tisk v rukavicích zahrnuje více vrstev, včetně silikonu, barevných vrstev, tavného lepidla a uvolňovací fólie PET, jakýkoli zachycený vzduch, nestabilní vytvrzování nebo nesprávné podmínky tisku mohou způsobit bublinkové vady uvnitř struktury přenosu.
Proč se při přenosovém silikonovém tisku objevují bubliny
Jednou z nejčastějších příčin je vzduch zachycený během míchání silikonu. Když jsou silikon a katalyzátor smíchány příliš agresivně, vzduch proniká do materiálu a tvoří malé bublinky uvnitř silikonové pasty. Pokud se zachycený vzduch před tiskem neuvolní, bubliny se během schnutí nebo vytvrzování rozšíří a objeví se na přenosové ploše.
Tento problém se stává zjevnějším, když:
Rychlost míchání je příliš vysoká
Viskozita silikonu je příliš vysoká
Silikon odpočívá po nedostatečnou dobu
Není použit žádný proces vakuového odplyňování
Sítotiskové parametry mohou také způsobit problémy s bublinkami. Pokud je síto příliš nízké, může nadměrná tloušťka silikonu zachytit vzduch uvnitř potištěné vrstvy. Silné usazeniny snižují uvolňování vzduchu během sušení a zvyšují riziko vnitřních puchýřů.
Dalším důležitým faktorem je nesprávný přítlak stěrky. Nadměrný tiskový tlak může vtlačit vzduch do silikonové vrstvy během tisku, zatímco nestabilní pohyb stěrky může vytvářet nerovnoměrné rozložení silikonu a lokalizované bubliny.
Uvolňovací PET film také ovlivňuje tvorbu bublin. Pokud povrch PET obsahuje prach, vlhkost, znečištění olejem nebo nerovnoměrný oddělovací povlak, mohou se mezi silikonovou vrstvou a povrchem filmu vytvořit vzduchové kapsy. Během ohřevu se tyto zachycené oblasti rozšiřují a vytvářejí viditelné bublinkové defekty.
Podmínky sušení a vytvrzování jsou extrémně důležité při výrobě transferového silikonu. Pokud teplota sušení stoupne příliš rychle, silikonový povrch může nejprve vytvrdnout, zatímco vnitřní vzduch nebo rozpouštědlo zůstane zachyceno pod ním. Při zvýšení vnitřního tlaku během zahřívání se uvnitř vrstvy tvoří bubliny.
Přehřátí může problém zhoršit. Nadměrná teplota v troubě může způsobit rychlou expanzi zachyceného vzduchu, zejména v silných silikonových oblastech nebo vícevrstvých přenosových strukturách.
K tvorbě bublin může také přispívat tisk tavným lepidlem. Pokud je vrstva lepidla natištěna příliš silná nebo nerovnoměrně, proudění vzduchu během vytvrzování se omezí. Vlhkost nebo vzduch zachycený uvnitř vrstvy lepidla se mohou později rozpínat během sekundárního ohřevu nebo přetlačování.
Další skrytou příčinou je vlhkost uvnitř výrobního prostředí. V podmínkách vysoké-vlhkosti se vlhkost může shromažďovat na površích PET fólie nebo se vmísit do silikonové a adhezivní vrstvy. Během sušení se vlhkost odpařuje a vytváří puchýře uvnitř přenosové struktury.
Kontaminace prachem je také běžná v dílnách transferového tisku. Malé částice zachycené mezi vrstvami mohou zabránit hladkému toku silikonu a vytvořit lokalizované vzduchové kapsy, které se později stanou viditelnými bublinami.
Jak snížit bublinky během výroby přenosového silikonu
Ke snížení problémů s bublinkami by měl být silikon míchán pomalu a rovnoměrně, aby se minimalizoval přívod vzduchu. Po smíchání může silikon odstát nebo použití vakuového odplyňovacího zařízení může pomoci odstranit zachycený vzduch před tiskem.
Výběr síta síta, tvrdost stěrky a tiskový tlak by měly být optimalizovány, aby se zabránilo nadměrné tloušťce silikonu a nestabilní distribuci povlaku.
PET separační fólie musí před tiskem zůstat čistá a suchá. Kontaminace prachem, olejem a vlhkostí by měla být uvnitř výrobní oblasti přísně kontrolována.
Teplota sušení by se měla postupně zvyšovat, aby se umožnil únik vnitřního vzduchu a vlhkosti před úplným vytvrzením silikonového povrchu. Silné silikonové struktury mohou vyžadovat pomalejší podmínky vytvrzování, aby se zlepšila stabilita uvolňování vzduchu.
Tloušťka tavného lepidla by také měla zůstat kontrolovaná, aby se zabránilo nadměrnému vnitřnímu tlaku během vytvrzování a přenosu tepla.
Pro vysoce-kvalitní výrobu rukavicových transferů je stejně důležitá stabilní teplota a vlhkost v dílně.
Závěr
Bubliny během výroby silikonového přenosu tepla u rukavic jsou obvykle způsobeny zachyceným vzduchem, nestabilním vytvrzováním, nadměrnou tloušťkou silikonu, kontaminací vlhkostí nebo nevhodnými podmínkami tisku. Faktory, jako je míchání silikonu, parametry sítotisku, čistota PET filmu, teplota sušení a stabilita adhezivního povlaku, to vše přímo ovlivňuje tvorbu bublin.
Optimalizací přípravy materiálu, podmínek tisku, procesů vytvrzování a kontroly životního prostředí mohou výrobci výrazně snížit vady probublávání a zlepšit kvalitu a stabilitu výroby silikonových rukavic pro přenos tepla.